直縫鋼管的生產技術要求和分類
直縫鋼管的技術要求與檢驗根據GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。鋼管應能承受的內壓力，時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的運動對焊縫進行的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。
直縫鋼管和螺旋鋼管都是焊接鋼管的一種，它們在國民生產建設中應用普遍，直縫鋼管和螺旋鋼管因生產工藝不同因此具有許多不同之處，下面具體討論下直縫鋼管和螺旋鋼管的區別。
在直縫管生產的過程中，退火溫度起著重要作用，退火溫度是否達到規定溫度。焊接鋼管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的焊接鋼管應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。
其次是退火氣氛。一般都是采用氫作為退火氣氛，氣氛度好是。以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。
直縫管的一些分類：
按用處分為通常焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一、鍍鋅鋼管：為進步鋼管的功能，對通常鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本還行。
二、公制焊管：標準用無縫管方式，用外徑壁厚毫米表明的焊接鋼管，用通常碳素鋼、碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經冷撥辦法制成。公制焊管分普能和薄壁、通常用作布局件，如傳動軸，或運送流體，薄壁用來出產家私、燈具等，要鋼管強度和曲折實驗。
三、通常焊管：通常焊管用來運送低壓流體。用Q19、Q21、Q23鋼制造。也可選用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、曲折、壓扁等實驗，對表面有需求，通常交貨長度為4-10m，常需求定尺（或倍尺）交貨。焊管的標準用公稱口徑表明（毫米或英寸）公稱口徑與實踐不一樣，焊管按規則壁厚有通常鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端方式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
四、吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，通常用小口徑的焊接鋼管，標準由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處置。
五、電線套管：也是通常碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種布局配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進行涂層或鍍鋅后運用，需求進行冷彎實驗。
直縫鋼管高頻焊接是依據電磁感應原理和溝通電荷在導體中的趨膚效應、附近效應和渦流熱效應，使焊縫邊際的鋼材部分加熱到熔融狀況，經滾輪的揉捏，使對接焊縫完成晶間接合，然后到達焊縫焊接之意圖，高頻焊是一種感應焊(或壓力觸摸焊)，它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接成型漂亮，焊接機械性能杰出等長處，因此在鋼管的生產中遭到普遍的使用。
鋼管的高頻焊接正是使用溝通電的趨膚效應和附近效應，鋼材(帶鋼)經滾壓成型后，構成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內接近感應線圈中間附近旋轉一個或一組阻抗器(磁棒)，阻抗器與管坯開口處構成一個電磁感應回路，在趨膚效應和附近效應的效果下，管坯開口處邊際發生強壯而會集的熱效應，使焊縫邊際敏捷加熱到焊接所需溫度經壓輥揉捏后，熔融狀況的金屬完成晶間接合，冷卻后構成一條結實的對接焊縫。
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